InterFlap

Les clapets interchangeables Intercem ou les vannes à double basculement Intercem sont utilisées pour le dosage, le blocage et l’évacuation en continu de produits en vrac. En outre, des clapets interchangeables sont fabriqués pour les préchauffeurs de ciment, qui permettent d’éviter le contre-courant de gaz par des conduites de matériaux entre deux étages du préchauffeur. La structure flexible des clapets permet de guider et de séparer de manière fiable les produits en vrac s’écoulant librement depuis et dans des chambres à pression différentielle (par ex. installations de filtrage). Les clapets doubles sont actionnés pneumatiquement, électriquement ou mécaniquement. La construction soudée rend les clapets plus légers que la fonte et moins chers.Le type d’exécution est adapté aux conditions et peut être hautement résistant à l’usure.

 

 

 

 

 

InterHop

La nouvelle InterHop

Une flexibilité maximale, un chargement rapide des camions et un fonctionnement sans poussière, voilà ce que garantit la trémie de réception de matières premières InterHop. 40 tonnes de matière peuvent être déchargées en 10 secondes.
Un chargement par camion est possible, tout comme le chargement direct par un tapis roulant vers le silo de matières premières. L’InterHop se distingue par sa conception flexible. Il s’agit d’une solution sur mesure, développée en fonction des exigences du client.

Faibles émissions de poussières lors du déchargement des navires par portique / benne
Faibles émissions de poussière lors du chargement de camions ou du transfert avec un convoyeur.
Processus de chargement rapide pour les camions
Chargement par convoyeur à bande à grande vitesse
Construction robuste et durable de la trémie
Hauteur de trémie flexible en cas de nouvelle position de la trémie
L’ouverture de remplissage du grappin a un diamètre de 9,00 m et une ouverture de remplissage en hauteur.
La trémie d’entrée (taille de la grille) mesure 6,50 m x 6,50 m et la hauteur de la trémie d’entrée (taille de la grille) est de 15 m.
Les dimensions totales (avec les passerelles) sont de 10,00 x 17,80 m. La trémie a une capacité de 65 m3/ densité 1,2 – 1,4 kg/dm3 et son poids est d’environ 215.000 kg.

La mise en service a eu lieu en juillet 2021 et l’InterHop fonctionne depuis avec succès.
Un succès tel que le client a déjà commandé un deuxième InterHop en octobre 2021 !

InterSeal

« InterSeal est la technologie avancée, évitant l’intrusion d’air ambiant dans le processus de combustion du four. »

 

Propres technologies | InterSeal était développé par Intercem, dépassant de loin les exigences minimales standardisées. Il satisfait les demandes quotidiennes réelles du flux de production dans tous les domaines. Comme ça, InterSeal veille à une sécurité opérationnelle augmentée et garantit un fonctionnement long-terme et sans failles du site.

Adapté par les ingénieurs d’Intercem sur place, les sites existants sont complètement en sécurité. L’adaptation est exécutée par un 3D-Scanner de manière digitale, ce qui assure absolument un travail tout-à-fait précis pour l’assemblage.

Comme élément de connexion entre four rotatif et préchauffeur, InterSeal évite l’entrée d’air ambiant ainsi que la sortie de farine crue d’une chaleur de 800°. En plus, les mouvements rotatifs, verticales et horizontales du four rotatif sont absorbés et balancés. Tout ça crée une sécurité énorme pour des procédés de fabrication robustes.

 

InterMod

« InterMod, le système modulaire individuellement à combiner pour des capacités jusqu’à 30 t/h peut être monté et démonté rapidement et de manière ultra-flexible et permet donc un changement rapide de location. »

 

Connecte et ciment | Connecter et fabriquer du ciment exactement où on en a besoin. En quantités suffisantes, qualité supérieure et jour et nuit. InterMod, le système modulaire le rend possible.

Les modules sont prémontés, à combiner individuellement, rapidement à démonter, ultra-flexible et conçus pour un changement de location rapide. Ils sont équipés avec des produits single approuvés et électroniquement préinstallés.

Du moment de livraison, les sites plus petits sont prêts à opérer dans quelques semaines seulement. Dans la même période courte on peut les démonter et stocker ou remonter dans une autre location. Cela permet à l’opérateur de réagir de manière flexible aux modifications économiques, culturelles, politiques ou environnementales.

Egalement, les clients désirant à augmenter la valeur ajoutée de leur site, trouvent la solution idéale avec InterMod. Les commerçants peuvent produire leur propre ciment et réagir de manière flexible aux besoins des clients. Ils deviennent indépendants des fournisseurs et peuvent s’adapter aux circonstances locales changées. Comme InterMod n’a pas besoin de longues périodes de planning et de construction, les coûts pour le montage et l’hébergement sont réduits extrêmement.

Le démontage est de même rapide et fiable. Le transport au prochain site d’opération ou au stockage intermédiaire ne demande pas un grand effort logistique. Une fois réassemblé, les modules peuvent être adaptés aux nouvelles demandes.

On peut planifier les coûts d’investissement sans risque à un stade précoce, parce que la capacité nécessaire, la qualité des résultats, la composition des composants, la facilité d’utilisation suivante, un stockage intermédiaire etc. pour chaque système modulaire peuvent être stipulés en avance.

 

InterSep

« InterSep permet une séparation efficace du point de vue énergétique – flexible et compact. Avec ses nouveaux séparateurs de la dernière génération, Intercem dispose du produit approprié pour chaque application spécifique. Un taux de pontage minime assure un niveau de précipitation maximum. »

 

Flexible et compact | Le développement conséquent de la technologie de séparateurs résulte dans un séparateur de la dernière génération correspondant aux exigences supérieures. L’optimisation de la géométrie de la chambre de séparation et des procédés de flux était éprouvée dans des sites de référence divers. Des zones exposées à une usure élevée sont équipés avec des matériaux résistants à l’usure pour obtenir un produit facile à entretenir.

En connexion directe avec le dépoussiéreur du broyeur à boulets, le ventilateur à air de circulation du séparateur est supprimé, ce qui résulte dans une réduction du besoin en main d’œuvre dans le site de broyage complet.

Les deux types séparent le matériel avec un taux de pontage minime et de manière très efficace. A part ça, la construction compacte du séparateur de haute performance permet – en connexion avec d’autres composants du site – l’échange d’anciens types de séparateurs aux mêmes lieux d’installation. Des interventions compliquées et chères dans les installations existantes sont supprimées.

La fabrication des séparateurs de haute performance se passe dans le centre de fabrication sur notre site à Oelde. Facultativement, les composants du boîtier du séparateur peuvent être fabriqués par des ateliers locaux, pour correspondre aussi aux demandes économiques élevés.

InterGrind

« InterGrind comprend des broyeurs à boulets avec des séparateurs d’haute performance dans un circuit de broyage fermé, qui optimise et modernise des usines de ciment et augmente leur performance. »

 

Agir internationalement | Intercem agit de manière internationale et offre toujours à chaque client la solution la plus économique, qui peut être planifiée et fabriquée – selon la demande du client – nationalement, en Europe ou globalement. Les procédés de fabrication spécifiques, les classes de performance différentes ainsi que les matières premières à utiliser et les installations de transport sont inclus dans le planning.

Comme ça, les clients n’ont pas besoin de s’adapter au site, le site est adapté aux demandes du client. La gamme de puissance de produits et services offerts varie de la capacité minimum au maximum possible. Des sites de ciments existants sont optimisés, modernisés et rendus plus efficaces par InterGrind. En cas d’installations de broyage toutes nouvelles, les clients ont le choix entre des produits d’Intercem ou des produits alternatifs. En tout cas, une qualité élevée de broyage, une alimentation supérieure et un taux d’usure faible sont obtenus.

Des broyeurs à boulets existants peuvent être équipés avec un nouvel aménagement intérieur au but d’augmenter la performance.

Intercem a en stock des pièces de rechange pour des sites opérants, qui peuvent être fabriquées sur mesure et adaptées aux sites existants. Intercem offre également un conseil compréhensif qui peut aller de la manutention des matériaux jusqu’au développement de nouvelles variétés de ciment et leur lancement dans les marchés régionaux. Avec toutes les solutions InterGrind, Intercem atteint des résultats individuels, adaptés aux besoins et spécifiques au produit, ce qu’on ne pourrait pas obtenir avec des solutions standard.

 

InterAdd

« InterAdd est une offre supplémentaire adaptant des systèmes de chargement et de packaging aux installations optimisées. »

 

Effective et efficace | Les usines de ciment optimisées par Intercem travaillent plus rapides, plus efficaces et avec une qualité de performance augmentée. Très souvent, il faut adapter les systèmes de chargement et de packaging à ces nouvelles conditions. Intercem offre la solution idéale pour ce but.

Les ingénieurs d’Intercem analysent les nouveaux besoins avec des 3D scanners et établient un 3D dessin du site complet selon les mesures, volumes etc. déterminés par cette méthode.

Cela veut dire soit une construction complètement nouvelle soit l’intégration dans les zones de fabrication existantes du site. Après l’analyse, une image réelle du nouvel site de packaging visualise la situation future.